I 4 modi principali in cui la sicurezza connessa previene gli incidenti per i lavoratori del settore idrico e fognario

Ogni settore sta vedendo gli effetti della trasformazione digitale e il settore idrico e delle acque reflue non fa eccezione. L'automazione e la digitalizzazione dei servizi idrici stanno diventando una necessità per aumentare l'efficienza operativa e ottimizzare le risorse idriche al fine di affrontare in modo sostenibile sfide quali l'invecchiamento delle infrastrutture, la diminuzione dell'approvvigionamento idrico e gli eventi meteorologici estremi, solo per citarne alcune.  

La sicurezza dei lavoratori è un settore critico che sta subendo una trasformazione grazie all'applicazione della tecnologia digitale. 

A causa dell'ampia gamma di operazioni, mansioni e luoghi di lavoro, i lavoratori del settore idrico e delle acque reflue sono esposti a una serie di rischi per la sicurezza. Quando affrontare molteplici pericoli diventa parte della routine quotidiana, i lavoratori possono abbassare la guardia, con il rischio, nel peggiore dei casi, di incidenti mortali sul lavoro di grande risonanza incidenti mortali sul lavoro. 

Invece di aspettare che si verifichi un "incidente scatenante", molti comuni e impianti idrici e fognari stanno adottando misure proattive per proteggere i propri lavoratori essenziali utilizzando soluzioni di sicurezza connesse. Ciò significa passare dai semplici rilevatori di gas con segnale acustico e luminoso e dai controlli manuali al rilevamento continuo e in tempo reale dei gas e al monitoraggio dello stato dei lavoratori e delle strutture, ovunque e in qualsiasi momento. 

In poche parole, le soluzioni di sicurezza connesse combinano dispositivi connessi tramite rete cellulare o satellitare (sia dispositivi indossabili che monitor di area) con software basati su cloud e analisi dei dati per mostrare in tempo reale i livelli di esposizione ai gas, la posizione dei lavoratori e il loro stato di sicurezza (ad esempio, notifiche di allerta in caso di caduta). Ciò fornisce ai responsabili della sicurezza una consapevolezza continua della situazione. I dispositivi fungono anche da linea di comunicazione fondamentale per i lavoratori nel caso in cui abbiano bisogno di assistenza immediata. 

Incidente rilevato Caduta, assenza di movimento, gas elevato e altro ancora		Dati relativi agli incidenti trasmessi in tempo reale al cloud		Dati di allerta raccolti in Blackline Live		Il personale addetto al monitoraggio gestisce la risposta secondo piani di risposta personalizzati.		L'aiuto viene inviato direttamente alla posizione esatta del lavoratore

Per comprendere come e dove le soluzioni di sicurezza connesse possono prevenire in modo proattivo gli incidenti, di seguito sono riportati i quattro modi principali in cui il monitoraggio continuo e in tempo reale può fare la differenza nel garantire la sicurezza dei lavoratori del settore idrico e delle acque reflue. 

1) Rilevamento di gas 

I gas pericolosi tipici nelle applicazioni idriche e delle acque reflue sono il metano (CH4), idrogeno solforato (H2S), cloro (Cl2) e ossigeno (O2). Gli impianti di trattamento delle acque reflue possono anche emettere anidride solforosa (SO2), ammoniaca (NH3), ozono (O3) e biossido di cloro (ClO2). I rischiall'esposizione a gas nocivi sono amplificati dalle condizioni di alta temperatura e umidità degli ambienti idrici e delle acque reflue. 

Il sistema integrato di tracciamento delle comunicazioni Blacklinedel rilevatore di gas personale Blackline G7 significa che se un lavoratore è esposto a condizioni di qualità dell'aria pericolose, i supervisori vengono avvisati in tempo reale della sua posizione precisa e dei livelli di gas rilevati nell'area. Ciò si traduce in tempi di risposta rapidi e più sicuri, poiché le squadre di soccorso conoscono la situazione prima di avviare un'operazione di salvataggio (ad esempio, se i livelli di gas indicano la necessità di un autorespiratore).  

La grande varietà di gas a cui i lavoratori possono essere esposti durante le loro attività quotidiane rende ideali le cartucce personalizzabili per sensori multigas. Sono in grado di rilevare contemporaneamente fino a 5 gas diversi e sono facili da sostituire, quindi un solo dispositivo può svolgere il lavoro di molti. Le cartucce possono essere sostituite anche durante il lavoro o mentre ci si sta recando sul luogo di un nuovo incidente o di un nuovo cantiere dove è noto che esiste il rischio di un particolare gas.  

2) Accesso a spazi confinati

L' Occupational Health and Safety Administration (OSHA) definizione di spazio confinato ha tre componenti: 

• Deve essere abbastanza grande da consentire ai lavoratori di entrare e svolgere determinati lavori. 
• Deve avere mezzi di ingresso/uscita limitati. 
• Non deve essere progettato per un utilizzo continuo nello spazio di lavoro. 

Nel settore idrico e delle acque reflue esistono diversi tipi di spazi confinati, tra cui impianti di trattamento, serbatoi e bacini, torri idriche, fognature, pozzetti e tombini. Questi ambienti presentano gravi rischi per i lavoratori, non solo per l'esposizione a concentrazioni elevate di gas tossici o all'esaurimento dell'ossigeno, ma anche a causa di cadute, incendi ed esplosioni, nonché temperature estreme.  

L'ingresso in spazi confinati è una delle principali cause di mortalità sul lavoro negli Stati Uniti ed è in aumenta di anno in anno.  

Secondo l' Ufficio Statistico del Lavoro degli Stati Uniti, tra il 2011 e il 2018 si sono verificati 27 decessi causati dall'inalazione di sostanze nocive in fognature, tombini e canali di scolo. Con 16 incidenti mortali, questi spazi confinati destinati allo smaltimento delle acque reflue sono stati anche uno dei luoghi più comuni per le cadute, con altri sette incidenti avvenuti in fosse settiche e serbatoi d'acqua. 

Poiché gli spazi confinati possono presentare livelli di gas costantemente elevati, i dispositivi individuali con segnale acustico e luminoso sono inefficaci e i lavoratori tendono a spegnerli. Per garantire condizioni di lavoro sicure, gli spazi confinati richiedono un monitoraggio dei gas sia prima dell'ingresso che continuo. Il dispositivo indossabile di Blackline Rilevatore multi-gas G7 Multi-Gas PumpLa modalità pre-ingresso può essere utilizzata per campionare la qualità dell'aria di uno spazio confinato prima dell'accesso e quindi passare alla modalità di diffusione per monitorare continuamente lo spazio mentre i lavoratori completano il lavoro.  

In alternativa, se è necessario accedere a spazi confinati per un periodo più lungo o quando non sono presenti lavoratori attivi, la lunga durata della batteria del monitor di area G7 EXO di Blacklineconsente un accesso continuo senza la necessità di richiedere un nuovo permesso.

3) Lavoratori isolati e remoti 

Quando si parla di sicurezza connessa, una delle applicazioni più efficaci è quella di proteggere i lavoratori isolati e remoti. Le responsabilità relative all'acqua e alle acque reflue spesso richiedono di lavorare e viaggiare da soli durante il giorno e 24 ore su 24, ad esempio per controllare la qualità dell'acqua in stazioni di pompaggio o bacini idrici remoti. I lavoratori possono subire scivolamenti, inciampi o cadute, problemi di salute o persino eventi meteorologici estremi, che possono diventare gravi senza un modo rapido e semplice per chiamare aiuto. 

I dispositivi indossabili connessi al cloud di Blackline Safety sono dotati di un pulsante SOS di emergenza e di comunicazione vocale o testuale bidirezionale, che garantisce ai lavoratori un collegamento diretto con i soccorsi. Inoltre, i supervisori possono informare i lavoratori in merito a eventi meteorologici o altre informazioni di importanza vitale.  

I check-in possono essere semplificati utilizzando un timer automatico preconfigurato. Con la semplice pressione di un pulsante, il lavoratore può confermare di stare bene senza dover ricorrere a e-mail o telefonate. Se un check-in non viene effettuato e il lavoratore non risponde a un avviso, il dispositivo può persino attivare una risposta di emergenza. 

L' Encina Wastewater Authority (EWA) ha riconosciuto questa sfida e si è impegnata a monitorare i propri lavoratori isolati con le soluzioni Blackline.  

"I dispositivi Blackline Safety per lavoratori isolati sono molto più semplici ed efficaci dei sistemi di chiamata manuali. Tutti i supervisori remoti sono certi che la sicurezza dei nostri dipendenti è in buone mani. Blackline soddisfa le nostre esigenze specifiche in materia di sicurezza nel settore delle acque reflue".

– Jean Tobin, Responsabile Sicurezza e Formazione, EWA

4) Sicurezza delle strutture 

Dipendenti non essere in costante e diretto con i colleghi può verificarsi anche in strutture come le stazioni di pompaggio a più piani, dove le attività svolte dai lavoratori li rendono invisibili e inudibili. I dispositivi all-in-one di Blackline per il rilevamento dei gas, la localizzazione e la comunicazione offrono la stessa protezione proattiva al personale della vostra struttura e ai lavoratori isolati e remoti. 

I dispositivi di monitoraggio della sicurezza collegati possono anche inviare dati di rilevamento dei gas che sono al di sotto dei livelli di allarme. Ciò aiuta le strutture a identificare potenziali pericoli prima che si verifichino incidenti e a risolvere in modo proattivo il problema prima che provochi lesioni ai lavoratori.  

Inoltre, imonitor di gas rea può essere posizionato lungo il perimetro di una struttura per confermare i livelli di gas che potrebbero causare problemi di odori e reclami. Questo aiuta a creare fiducia nelle comunità vicine, dimostrando che le vostre strutture sono ben monitorate e gestite in modo sicuro. 

Poiché tutti questi dispositivi si connettono direttamente a Blackline Live, non vi è alcun limite al numero di dispositivi nella rete, consentendo di visualizzare lo stato di sicurezza in tempo reale di ogni unità in funzione.