La trasformazione digitale è diventata un imperativo per l'industria del petrolio e del gas, e le tecnologie connesse si sono dimostrate particolarmente preziose per massimizzare i tempi di attività e le entrate. Quando la produzione viene messa offline, tornare a funzionare in modo rapido, efficiente e sicuro è fondamentale per mitigare i costi e prevenire futuri fermi macchina non pianificati.
Che il tempo di inattività sia il risultato di una svolta pianificata, di un arresto o di un'interruzione imprevista, queste operazioni a breve termine affrontano molte sfide uniche. Per esempio, i team leader hanno bisogno di visibilità sulla produttività e la sicurezza del posto di lavoro sia per i dipendenti regolari che per i lavoratori a contratto che hanno meno familiarità con la struttura e le procedure di sicurezza standard.
Una soluzione digitale completa per il cantiere dovrebbe concentrarsi sull'ottimizzazione delle metriche di produttività e sicurezza. Questo permetterà ai cantieri di aumentare la loro efficienza operativa, ridurre i rischi e minimizzare l'impatto sulle entrate sia durante le inversioni che gli arresti.
Cos'è un cantiere digitale?
Un cantiere digitale sfrutta i dati provenienti dai dispositivi connessi dell'Internet of Things (IoT) in tutto il cantiere per ricavare informazioni che aiutano le aziende del petrolio e del gas a capire dove si verificano le perdite di produttività nelle loro operazioni. Questi approfondimenti consentono decisioni intelligenti basate su informazioni in tempo reale per migliorare la produttività, la sicurezza e la redditività.
Per esempio, dotando ogni lavoratore di un dispositivo di monitoraggio della sicurezza personale collegato - come il Serie G7 di monitor personali di gas da Blackline Safety - fornisce dati preziosi per mantenere il personale al sicuro durante l'intero arresto o la rotazione. Questi dispositivi indossabili non solo avvisano gli utenti della presenza di gas nocivi, ma possono anche essere utilizzati per identificare e localizzare gli individui che possono essere in pericolo. Questo permette al personale di lavorare in modo sicuro ed efficiente anche se si tratta di un appaltatore che non ha familiarità con il cantiere - riducendo in definitiva il rischio e prevenendo costosi incidenti durante il progetto di chiusura.
Inoltre, i dispositivi connessi forniscono dati su come e dove si verificano i colli di bottiglia, in modo che possano essere identificati e risolti rapidamente. Questo può far risparmiare ore o giorni di lavoro necessario durante un turnaround che, a sua volta, riporta gli asset online più velocemente - aggiungendo potenzialmente milioni di entrate che altrimenti sarebbero state perse.
Un cantiere digitale in azione
In un recente caso d'uso, una multinazionale del petrolio e del gas ha implementato una soluzione digitale di cantiere supportata dalla scienza dei dati per affrontare sia i problemi di sicurezza che di produttività per diversi progetti di turnaround. L'azienda ha dotato ogni lavoratore di un dispositivo G7 per la sicurezza personale e il rilevamento dei gas . Questi dispositivi connessi non solo rilevano i gas pericolosi e mantengono i lavoratori al sicuro in cantiere, ma monitorano anche l'attività e la mobilità dei lavoratori tramite la tecnologia GPS.
Ogni rilevatore di gas indossabile raccoglieva e inviava i dati basati sulla posizione al cloud in tempo reale, rendendo facile la visualizzazione del movimento dei lavoratori in loco e l'acquisizione di informazioni sull'intera operazione tramite il Blackline Portale live. Oltre ad essere in grado di rispondere ai colli di bottiglia nel momento in cui si verificavano, i dati potevano anche essere utilizzati per l'analisi a lungo termine e l'ottimizzazione dei futuri progetti di turnaround.
Ad esempio, in questo caso d'uso, l'azienda ha implementato la soluzione digitale del cantiere per due progetti di turnaround consecutivi per identificare le aree problematiche durante il primo turnaround, stabilire soluzioni nel frattempo e implementare e monitorare i miglioramenti durante il secondo turnaround.
Dopo il primo turnaround, il team ha identificato molte opportunità per migliorare la produttività riducendo al minimo il movimento dei lavoratori nel cantiere. In particolare, gli spostamenti generali del sito hanno fatto perdere ai lavoratori una media del 10% della loro giornata lavorativa al di fuori delle aree di lavoro previste. Inoltre, il team è stato in grado di visualizzare gli spostamenti inaspettati all'interno del sito - come i viaggi per prendere gli attrezzi o le lunghe camminate verso una zona pranzo - che portavano i lavoratori lontano dalle zone di produttività fino a un'ora in più per turno. Questo non solo diminuiva la produttività, ma poneva anche ulteriori rischi per la sicurezza, dato che i lavoratori si trovavano in aree impreviste.
Armati di queste informazioni, il team di gestione ha intrapreso una serie di iniziative proattive per l'inserimento e la formazione degli appaltatori. Hanno anche migliorato la segnaletica e distribuito mappe che mostravano dove si trovavano le aree ausiliarie in tutti i siti, come i presepi per gli attrezzi, l'area pranzo, i bagni e altro. Hanno poi implementato queste iniziative nel secondo turno di lavoro e distribuito la stessa soluzione digitale per misurare i miglioramenti rispetto alla loro linea di base precedente.
Il risultato: l'azienda ha recuperato l'86% delle ore uomo perse nel primo turno, risparmiando un costo medio per appaltatore di ~$45/ora per lavoratore. Inoltre, la certezza del programma è stata migliorata, consentendo l'avvio della raffineria quattro giorni prima, recuperando più di 1 milione di dollari di entrate.
Cosa cercare in una soluzione digitale per il cantiere
1. Distribuzione rapida e semplice
Per i progetti a breve termine, ad alta capacità della forza lavoro e per gli arresti imprevisti, la velocità di implementazione è essenziale per accelerare il time to value. I dispositivi indossabili collegati rapidamente per ogni lavoratore e i monitor di area portatili drop-and-go sono ideali per queste applicazioni, ma è importante scegliere dispositivi che funzionino fuori dalla scatola con una configurazione minima come le sfide di stabilire una rete mesh affidabile. Per esempio, i dispositivi di rilevamento gas personali G7 sono disponibili con cartucce di sensori pre-calibrati che possono essere facilmente sostituiti a seconda dei requisiti del sito, senza ulteriori configurazioni richieste.
Inoltre, monitor di area come il G7 EXO possono essere impostati in qualsiasi luogo e collegati istantaneamente al cloud con la semplice pressione di un pulsante, riducendo notevolmente le ore di lavoro necessarie per impostare un ecosistema di sicurezza. Inoltre, cercate una soluzione standalone che non richieda modifiche all'infrastruttura che richiedono tempo e lavoro, che in genere si traducono in oneri aggiuntivi per il vostro team IT e conseguenti ritardi.
2. Dispositivi con lunga durata della batteria
I dispositivi di sicurezza e di monitoraggio dovrebbero avere una lunga durata della batteria per garantire un monitoraggio continuo del rilevamento del gas durante tutto il progetto, per evitare perdite di tempo dovute a frequenti controlli e sostituzioni delle batterie. Inoltre, per i lavori in spazi confinati, i monitor di area con batterie di lunga durata riducono la necessità di sostituire le attrezzature e di ottenere nuovi permessi, in modo che il lavoro possa essere completato più velocemente senza compromettere la sicurezza. Scegliete dispositivi, come G7 EXO, la cui durata della batteria può essere misurata in settimane o mesi, non in giorni o ore.
3. Flessibilità di acquistare, affittare o noleggiare attrezzature
La flessibilità di acquisto, affittare o noleggiare attrezzature offre ulteriori opzioni ai responsabili delle operazioni, ai responsabili della sicurezza e agli appaltatori per acquistare i dispositivi, a seconda delle necessità, sia a breve che a lungo termine. Per i turnaround, in particolare, la possibilità di noleggiare le attrezzature solo per la durata del progetto, quando i dispositivi sono necessari, è una misura intelligente e di risparmio.
4. Visibilità in tempo reale
La capacità di visualizzare dove si trovano i lavoratori e di rispondere rapidamente agli avvisi di sicurezza è fondamentale per mantenere alti livelli di sicurezza. Cercate una soluzione digitale per il cantiere completamente integrata che aggreghi istantaneamente i dati di ogni dispositivo di sicurezza e di rilevamento del gas sul campo per una visibilità in tempo reale. Con un'interfaccia software intuitiva come Blackline Live, i dati dei monitor di area e personali sono immediatamente visibili e mostrano chiaramente l'esatta posizione e lo stato di ogni dispositivo.
5. Analisi e approfondimenti
I dati provenienti dai dispositivi connessi sono preziosi solo quanto le intuizioni che siete in grado di ricavarne. Una piattaforma di analisi e approfondimenti robusta e intuitiva dovrebbe rendere facile la visualizzazione delle metriche chiave, compreso il tempo trascorso dai lavoratori nelle zone di produttività, le mappe di calore e i tempi di transizione (il tempo trascorso a viaggiare da e verso i punti del sito come i capannoni degli attrezzi e le aree per il pranzo). Per esempio, capire come l'intera forza lavoro si muove in tutto il sito e determinare quante ore vengono trascorse in transizione offre l'opportunità di ottimizzare l'impiego delle risorse e snellire i flussi di lavoro.
Conclusione
Quando si pianifica un progetto di arresto o di turnaround di successo, la sicurezza e la produttività vanno di pari passo. Sono entrambe fondamentali per tornare rapidamente online e ridurre al minimo le perdite di reddito dovute alle interruzioni della produzione. Una soluzione digitale per il cantiere che abbraccia sia la produttività che la sicurezza fornisce i dati e gli approfondimenti necessari per prendere decisioni in tempo reale e ottimizzazioni a lungo termine che migliorano l'efficienza operativa.
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Blackline Safety è un leader globale della tecnologia di sicurezza connessa con sede a Calgary, Canada e Colchester, Regno Unito, con uffici a Houston, USA e Lille, Francia. Il nostro talentuoso team di progettisti e ingegneri combina la propria spinta all'innovazione con il feedback dei clienti guidato dai dati per creare, produrre e gestire internamente il nostro pluripremiato portafoglio di rilevatori di gas, monitor di area e dispositivi per lavoratori solitari. Questi dispositivi connessi, insieme al nostro software di sicurezza, Analisi Dati e al reporting, alla riduzione dei rischi e all'efficienza operativa, ci permettono di fare perno e adattarci rapidamente alle mutevoli esigenze del mercato.
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