
Il settore edile è costantemente classificato come uno degli ambienti di lavoro più pericolosi al mondo. L'OSHA riferisce che 1 decesso su 5 tra i lavoratori statunitensi si verifica in questo settore. Inoltre, secondo il World Risk Poll, il secondo tasso più alto di infortuni sul lavoro segnalati a livello globale (22%) riguarda coloro che lavorano nell'edilizia, nella produzione o nella manifattura. In questo contesto ad alto rischio, un monitoraggio accurato e in tempo reale delle condizioni di sicurezza può proteggere i lavoratori e le attrezzature da eventuali danni, garantendo che tutti tornino a casa sani e salvi alla fine della giornata.
Con l'avvento della trasformazione digitale e dell'IoT, le soluzioni di sicurezza connesse hanno migliorato i programmi, passando da una semplice conformità reattiva alla prevenzione proattiva degli incidenti. Il settore edile sta assistendo a un'evoluzione in materia di sicurezza, con miglioramenti nelle attrezzature e nella tecnologia indossabile che contribuiscono a far progredire il settore e a ridurre gradualmente il numero di infortuni e decessi evitabili che si verificano ogni anno. Le soluzioni di sicurezza connesse sono alla base di questo progresso.
Che cos'è una soluzione di sicurezza connessa?
Le soluzioni di sicurezza connesse sono costituite da una rete di dispositivi connessi al cloud, tra cui monitor di area e dispositivi indossabili personali che, se abbinati a un dashboard online, forniscono una visibilità completa sulla sicurezza delle strutture e dei lavoratori. I dati trasmessi da questi dispositivi offrono ai manager potenti funzionalità di reporting, come lo stato di conformità in tempo reale (garantendo che gli urti e le calibrazioni siano completati per l'intera flotta di dispositivi), ma anche che i dispositivi siano carichi, accesi e attivamente utilizzati durante tutto il turno. Queste informazioni possono essere visualizzate da qualsiasi luogo in tempo reale senza dover attendere che il dispositivo sia collegato per ricevere i dati. Un'ulteriore analisi dei dati può anche identificare e prevedere potenziali pericoli, in modo da poter intraprendere azioni correttive prima che si verifichino incidenti.
In che modo le soluzioni di sicurezza connesse riducono i rischi per i lavoratori edili?
Il modo più semplice per spiegare i numerosi vantaggi della sicurezza connessa è quello di esaminare alcuni esempi pratici. Di seguito sono riportati alcuni rischi comuni che si verificano nel settore edile e i dettagli su come le soluzioni di sicurezza connesse possono ridurli.
Collegare i lavoratori in tutto il sito
Un scenario frequente nel settore edile è il lavoro in quota, e le cadute dall'alto sono una delle principali cause di mortalità sul lavoro, oltre ad essere la prima causa di infortuni non mortali evitabili (NSC). Nell'ambito di una soluzione di sicurezza connessa, i dispositivi indossabili sono dotati di sensori e funzionalità che rilevano automaticamente cadute, mancanza di movimento e mancati check-in, tutti fattori che potrebbero indicare che un lavoratore ha bisogno di assistenza. Immaginate dei lavoratori su un grattacielo, molto al di sopra del suolo, feriti e incapaci di chiamare aiuto. Una soluzione di sicurezza connessa elimina questa vulnerabilità. Allo stesso modo, la tecnologia avvantaggia i lavoratori isolati che possono essere sparsi su un grande cantiere con contatti limitati e fuori dalla vista di altre persone.
Grazie ai dispositivi connessi, i lavoratori possono anche attivare allarmi SOS per mettersi immediatamente in contatto con il personale addetto al monitoraggio della sicurezza in caso di incidenti che richiedono assistenza. Inoltre, se durante la giornata lavorativa esiste il rischio potenziale di esposizione a gas tossici o infiammabili, i dispositivi connessi dei lavoratori sono flessibili e possono essere configurati per includere funzionalità di rilevamento di uno o più gas. La consapevolezza in tempo reale dei lavoratori significa che i responsabili della sicurezza possono stare tranquilli, sapendo che qualcuno monitora ogni squadra in modo continuo e ininterrotto nel caso in cui si verifichi il peggio.
Spazi confinati
Un altro rischio significativo per i lavoratori edili è quello legato all'ingresso in spazi confinati (CSE), come ad esempio lavorare in gallerie o trincee, entrare in un serbatoio di stoccaggio o in un container. I gas pericolosi possono concentrarsi rapidamente fino a raggiungere livelli pericolosi o sostituire l'ossigeno in spazi scarsamente ventilati come questi, senza lasciare al lavoratore il tempo di reagire. I siti dismessi, in particolare, possono contenere materiali degradabili in grado di generare gas in loco. Quando i lavoratori edili eseguono lavori come lo scavo di trincee e il puntellamento, gas nocivi possono essere rilasciati nell'atmosfera e possono persino migrare attraverso il sottosuolo e le fessure in un edificio completato.
L'uso di dispositivi di sicurezza collegati garantisce che queste aree siano sicure per i lavoratori prima che entrino e li avvisa di evacuare se i livelli di gas superano le soglie di sicurezza in qualsiasi momento.
Il monitoraggio continuo consente inoltre di individuare eventuali fughe di gas in un cantiere edile, prevenendo incidenti potenzialmente catastrofici. Ad esempio, il monitoraggio 24 ore su 24, 7 giorni su 7, dei gas presenti nell'area può rilevare se un'apparecchiatura o un'infrastruttura sta rilasciando gradualmente più vapori nell'ambiente circostante, indicando la necessità di riparazioni o sostituzioni. Inoltre, molti materiali utilizzati per la costruzione di edifici possono rilasciare composti tossici (COV) e le attrezzature alimentate a benzina, come i generatori, possono produrre monossido di carbonio. Con un sistema di sicurezza connesso, le letture dei gas e dei COV possono essere visualizzate in tempo reale utilizzando un pannello di controllo online per tenere sotto controllo i pericoli in via di sviluppo.
Ottimizzazione della gestione delle evacuazioni
Oltre ai gas tossici, anche i gas infiammabili rilasciati dai serbatoi di stoccaggio durante i lavori di demolizione, ad esempio, rappresentano un rischio significativo di incendio ed esplosione. In caso di emergenza, le soluzioni di sicurezza collegate ottimizzano le risposte reattive, rendendo l'evacuazione più facile e veloce.
Il personale addetto alla sicurezza viene allertato in caso di improvvisi aumenti dei livelli di gas pericolosi, consentendo una rapida evacuazione dei lavoratori dalle aree interessate e verificando che nessuno rimanga indietro. Durante un'evacuazione, i capisquadra possono localizzare in tempo reale ogni persona che indossa un dispositivo di sicurezza connesso per assicurarsi che raggiunga in sicurezza i punti di raccolta. Poiché la posizione dei lavoratori può essere visualizzata sul pannello di controllo, è possibile inviare assistenza direttamente a chiunque non sia riuscito a evacuare in sicurezza, risparmiando secondi preziosi e facendo la differenza tra il salvataggio e il recupero. Inoltre, poiché i dispositivi connessi acquisiscono una varietà di dati, le squadre di soccorso possono determinare la risposta necessaria a un incidente, che si tratti di una caduta, di un'immobilità o di un'esposizione ad alti livelli di gas che potrebbero richiedere l'uso di un autorespiratore completo.
Superare l'autocompiacimento
Probabilmente tutti noi possiamo identificarci con lo stato di "pilota automatico". Insieme alla compiacenza dei lavoratori, un sottoprodotto dell'abitudine, questa tendenza è stata identificata come una causa significativa degli infortuni sul lavoro.
Le azioni ripetute nel tempo senza conseguenze rafforzano l'idea che tali azioni siano sicure, anche se in realtà non lo sono. Poiché il 5% degli incidenti è causato da comportamenti non sicuri piuttosto che da condizioni pericolose (RoSPA), ciò rappresenta un grave problema in qualsiasi settore, in particolare dove sussiste il rischio derivante dall'uso di macchinari e dalla collisione con attrezzature pesanti, come nei cantieri edili. I lavoratori svolgono un lavoro o eseguono un compito in modo automatico, senza pensare realmente a come lo stanno facendo o se dovrebbe essere affrontato in modo diverso. Ciò può essere dovuto al fatto che non hanno mai compreso i rischi associati a un particolare compito o non sono stati formati ad assumersi la responsabilità della propria sicurezza.
Un modo per aiutare a superare l'autocompiacimento è fornire ai lavoratori strumenti digitali che li incoraggino a prendere coscienza delle loro azioni e delle potenziali conseguenze, portandoli a correggere il loro comportamento. La tecnologia connessa svolge un ruolo importante in questo senso. L'analisi dei comportamenti e degli incidenti da parte della direzione può portare a cambiamenti fondamentali, quando i dati raccolti vengono esaminati attentamente per costruire un quadro di ciò che sta accadendo e di chi si sta mettendo a rischio. Affrontando il problema in due modi - a livello di consapevolezza dei lavoratori e attraverso l'interrogazione dei dati - è possibile ottenere miglioramenti reali in termini di sicurezza della forza lavoro.
Previsione dei rischi per la sicurezza attraverso l'analisi dei dati
Oltre a quelli sopra identificati, in qualsiasi ambiente di lavoro possono esistere rischi non riconosciuti che causano incidenti alla sicurezza dei lavoratori con conseguenti tempi di inattività e costi imprevisti. Le soluzioni di sicurezza connesse, abbinate alla scienza dei dati e all'analisi, possono identificare i pericoli prima che causino danni ai lavoratori o alle attrezzature. La capacità di rilevare modelli attraverso le letture dei dispositivi connessi consente ai responsabili della sicurezza e agli operatori di adottare misure proattive.
Ad esempio, ripetuti allarmi di rilevamento di cadute nella stessa posizione possono indicare una superficie scivolosa. L'adozione di misure proattive quali la pulizia, lo sbrinamento o la riprogettazione del layout del sito può proteggere i lavoratori da cadute gravi e garantire il regolare svolgimento delle operazioni e la continuità del lavoro.
Su scala più ampia, poiché tutti i dati relativi alle letture dei gas, ad esempio, vengono raccolti e trasmessi al cloud, l'analisi dei dati provenienti dai dispositivi connessi può essere utilizzata per evidenziare le aree del sito che presentano potenziali rischi. I livelli di gas al di sotto della soglia di allarme in genere passano inosservati fino al verificarsi di un incidente. La segnalazione di queste esposizioni offre agli operatori la possibilità di riparare in modo proattivo le perdite o le apparecchiature difettose. La manutenzione preventiva può mitigare un evento di soccorso e riparazione potenzialmente grave.
Sicurezza connessa per migliorare i risultati
Collegare i lavoratori in ambienti pericolosi come i cantieri edili può garantire che tutti siano sempre sotto controllo. L'analisi dei dati fornita da una soluzione connessa consente inoltre di identificare i potenziali rischi ed evitare incidenti, migliorando i risultati per i lavoratori nel settore edile e riducendo il numero di infortuni e decessi sul lavoro anno dopo anno.